該技術(shù)成果利用“級差”式分離方法將雞骨架進行骨肉分離,得到50%的脫骨肉糜,用于肉制品加工原料,同時采用熱壓抽提、樹脂吸附等方法對雞骨營養(yǎng)與功能成分進行高效分離,得到雞骨高湯及硫酸軟骨素產(chǎn)品,總蛋白與膠原蛋白的提取率分別高達83.5%和96.8%,硫酸軟骨素提取率高達85%,產(chǎn)品得率與純度高,無帶入性污染。本專利通過對雞骨架的多層次梯度開發(fā)、多環(huán)節(jié)加工增值,實現(xiàn)了脫骨原料肉、雞骨高湯及硫酸軟骨素聯(lián)產(chǎn),解決了產(chǎn)品單一、多環(huán)節(jié)增值難題,避免了一個產(chǎn)品一條線,降低企業(yè)的投資成本,減少了“三廢”排放,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。 在通過資格審查獲得專利申請?zhí)柡螅庸に诒景l(fā)明專利創(chuàng)制的技術(shù)方法與模式,拓展完善了豬骨、牛骨、羊骨及魚骨高值化利用技術(shù)體系,并開發(fā)了骨素、骨油、高湯、呈味肽基料、調(diào)味料和肉味香精等6大類高附加值骨源產(chǎn)品,并分別在北京、河南、山東等地的企業(yè)進行了專利轉(zhuǎn)化與應(yīng)用,許可費為260萬元,并先后建立骨加工生產(chǎn)線20余條,實施效果顯著。截止至2014年,累計處理動物骨40余萬噸,直接經(jīng)濟效益12.79億元,利稅2.41億元,間接經(jīng)濟效益70多億元,新增就業(yè)崗位2000多個,培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)人員100余名,經(jīng)濟、社會效益顯著。
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骨副產(chǎn)物高值化利用——加工所骨素聯(lián)產(chǎn)技術(shù)與裝備
發(fā)布時間:2015-05-11
|來源: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院成果轉(zhuǎn)化局|作者:張熠
該技術(shù)成果利用“級差”式分離方法將雞骨架進行骨肉分離,得到50%的脫骨肉糜,用于肉制品加工原料,同時采用熱壓抽提、樹脂吸附等方法對雞骨營養(yǎng)與功能成分進行高效分離,得到雞骨高湯及硫酸軟骨素產(chǎn)品,總蛋白與膠原蛋白的提取率分別高達83.5%和96.8%,硫酸軟骨素提取率高達85%,產(chǎn)品得率與純度高,無帶入性污染。本專利通過對雞骨架的多層次梯度開發(fā)、多環(huán)節(jié)加工增值,實現(xiàn)了脫骨原料肉、雞骨高湯及硫酸軟骨素聯(lián)產(chǎn),解決了產(chǎn)品單一、多環(huán)節(jié)增值難題,避免了一個產(chǎn)品一條線,降低企業(yè)的投資成本,減少了“三廢”排放,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。 在通過資格審查獲得專利申請?zhí)柡螅庸に诒景l(fā)明專利創(chuàng)制的技術(shù)方法與模式,拓展完善了豬骨、牛骨、羊骨及魚骨高值化利用技術(shù)體系,并開發(fā)了骨素、骨油、高湯、呈味肽基料、調(diào)味料和肉味香精等6大類高附加值骨源產(chǎn)品,并分別在北京、河南、山東等地的企業(yè)進行了專利轉(zhuǎn)化與應(yīng)用,許可費為260萬元,并先后建立骨加工生產(chǎn)線20余條,實施效果顯著。截止至2014年,累計處理動物骨40余萬噸,直接經(jīng)濟效益12.79億元,利稅2.41億元,間接經(jīng)濟效益70多億元,新增就業(yè)崗位2000多個,培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)人員100余名,經(jīng)濟、社會效益顯著。
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